B端硬件產(chǎn)品如何開展測(cè)試過程，是擺在產(chǎn)品管理和技術(shù)研發(fā)管理過程的要事。

產(chǎn)品測(cè)試是產(chǎn)品生命周期中及其重要的環(huán)節(jié)，難以想象一款產(chǎn)品沒有經(jīng)過測(cè)試就推向市場(chǎng)的場(chǎng)景。尤其是B端硬件產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)較為復(fù)雜，存在系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)的程度非常高。推出的產(chǎn)品在用戶使用過程，出現(xiàn)重大異常，會(huì)損失產(chǎn)品口碑，甚至結(jié)束合作關(guān)系。B端硬件產(chǎn)品如何開展測(cè)試過程，是擺在產(chǎn)品管理和技術(shù)研發(fā)管理過程的要事。

產(chǎn)品周期過程會(huì)分為初期產(chǎn)品需求定義階段、設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)階段、工程樣機(jī)階段、中試實(shí)驗(yàn)階段、試產(chǎn)驗(yàn)證階段。這幾個(gè)大環(huán)節(jié)，測(cè)試組都需要參與進(jìn)來，保證整個(gè)生命周期產(chǎn)品過程質(zhì)量有效性。

測(cè)試生命周期過程

測(cè)試生命周期覆蓋產(chǎn)品周期絕大多數(shù)過程，可以認(rèn)為一個(gè)成功的B端硬件產(chǎn)品是由完備測(cè)試保障。

測(cè)試過程輸入的文件包括有項(xiàng)目計(jì)劃、開發(fā)文檔、產(chǎn)品需求跟蹤表。測(cè)試組根據(jù)提供的這些資料，制定測(cè)試任務(wù)，并按照不同產(chǎn)品階段的要求輸出相應(yīng)的測(cè)試報(bào)告。

需求定義階段

產(chǎn)品規(guī)格制定階段，包含有三方面的定義：硬件定義、結(jié)構(gòu)定義、軟件定義。

1. 硬件定義包含有產(chǎn)品內(nèi)部所有具有功能形式的功能板件，包括了自研板件和采購的單元模塊。
2. 結(jié)構(gòu)定義制定整機(jī)內(nèi)部、外部的緊固方式、排布框架、外形結(jié)構(gòu)等等。軟件定義包含所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的驅(qū)動(dòng)、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用、算法等等。
3. 初始定義這些初步產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案時(shí)，測(cè)試組需要參與到這些環(huán)節(jié)中，了解產(chǎn)品會(huì)呈現(xiàn)的形態(tài)，各部分連接關(guān)系如何。產(chǎn)品組與測(cè)試組在需求定義階段共同制定測(cè)試目標(biāo)、測(cè)試方案、測(cè)試性能要素等。

設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)階段

產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)階段會(huì)涉及到設(shè)計(jì)方式或者若干需求變更，測(cè)試組要根據(jù)變更內(nèi)容適時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整測(cè)試計(jì)劃。設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)階段，可以根據(jù)開發(fā)進(jìn)度情況，安排開展單元測(cè)試。尤其是復(fù)雜產(chǎn)品系統(tǒng)，會(huì)針對(duì)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的部分既定單元塊，開展單元測(cè)試。

開展單元測(cè)試是為了消除局部功能模塊的邏輯和功能上錯(cuò)誤缺陷。單元測(cè)試的輸入主要由產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)制定的詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔，但單元測(cè)試包含有大量白盒測(cè)試過程。

對(duì)于硬件，會(huì)涉及到對(duì)板級(jí)單元的硬件測(cè)試，通過測(cè)試工具模擬測(cè)試信號(hào)或者半模擬仿真平臺(tái)進(jìn)行信號(hào)輸入輸出測(cè)試。對(duì)于存在信號(hào)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的信號(hào)點(diǎn)，要針對(duì)性進(jìn)行傳輸測(cè)試、信號(hào)完整性測(cè)試等。不同的硬件領(lǐng)域有不同的測(cè)試要求，測(cè)試組根據(jù)自身產(chǎn)品要求制定完備單板測(cè)試方案。

設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段要建立缺陷跟蹤管理方式，將測(cè)試用例與報(bào)告在模塊單元全面覆蓋，記錄的缺陷跟蹤可以從源頭發(fā)現(xiàn)整機(jī)存在的風(fēng)險(xiǎn)要素。

工程樣機(jī)階段

這各階段需要開展集成測(cè)試和系統(tǒng)測(cè)試。

集成測(cè)試主要測(cè)試模塊間的調(diào)用關(guān)系，檢驗(yàn)?zāi)K間接口是否按照既定的工作方式進(jìn)行。

系統(tǒng)測(cè)試對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一系列功能性驗(yàn)證、有效性測(cè)試、業(yè)務(wù)符合性測(cè)試。這個(gè)階段可借用黑盒、白盒測(cè)試方式，編制測(cè)試用例。這個(gè)階段測(cè)試方案來源基于產(chǎn)品規(guī)格特征，樣機(jī)階段測(cè)試過程需要輸出集成測(cè)試報(bào)告、系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告。

在樣機(jī)測(cè)試時(shí)，針對(duì)每一次迭代的新增或者修改部分，需要測(cè)試到這部分對(duì)上一階段已經(jīng)測(cè)試內(nèi)容會(huì)產(chǎn)生影響的地方。同時(shí)關(guān)于硬件產(chǎn)品電氣性能的部分，應(yīng)該盡早建立測(cè)試計(jì)劃。比如：EMC測(cè)試、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范測(cè)試。

硬件這一類的性能，盡早發(fā)現(xiàn)問題能夠盡早提出解決方案，將可能出現(xiàn)的問題解決在初期階段。這一類關(guān)系到硬件電氣性能部分，整改時(shí)間較長(zhǎng)，甚至有可能會(huì)涉及到整體方案變更。盡早制定測(cè)試，有利于減少成品風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)止損。

中試實(shí)驗(yàn)階段

中試產(chǎn)品要完成與產(chǎn)品相關(guān)的所有內(nèi)部測(cè)試。這個(gè)過程要對(duì)產(chǎn)品整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試，通過中試測(cè)試確認(rèn)產(chǎn)品最初的產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)規(guī)格、認(rèn)證要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)是否一致。

在中試階段可以確定產(chǎn)品生命周期中早期性能和系統(tǒng)穩(wěn)定性。不同于前期測(cè)試階段，中試會(huì)開展一次完整的系統(tǒng)測(cè)試和回歸測(cè)試。中試過程可包括的測(cè)試活動(dòng)有：產(chǎn)品功能測(cè)試、產(chǎn)品性能指標(biāo)測(cè)試、上下層協(xié)議一致性測(cè)試、容錯(cuò)性測(cè)試、可用性測(cè)試、內(nèi)外部產(chǎn)品組網(wǎng)測(cè)試、電磁兼容性EMC測(cè)試、環(huán)境測(cè)試、噪聲測(cè)試、熱穩(wěn)定性測(cè)試、包裝測(cè)試、安全認(rèn)證測(cè)試、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試等。中試的測(cè)試，對(duì)于不同行業(yè)B端產(chǎn)品，測(cè)試內(nèi)容會(huì)根據(jù)實(shí)際要求有所增減。

試產(chǎn)驗(yàn)證階段

試產(chǎn)驗(yàn)證的測(cè)試主要是為了驗(yàn)證制造流程，通過小批量的生產(chǎn)制造驗(yàn)證設(shè)計(jì)完備性。此階段的測(cè)試按照完整出貨產(chǎn)品規(guī)格，進(jìn)行全階段試產(chǎn)驗(yàn)證。試產(chǎn)驗(yàn)證是面向制造側(cè)測(cè)試，可以驗(yàn)證制造流程，保證大批量生產(chǎn)時(shí)可以滿足生產(chǎn)制造流程。

這個(gè)過程不包含有對(duì)新設(shè)計(jì)或者改進(jìn)的需求方面的驗(yàn)證。試產(chǎn)驗(yàn)證的環(huán)節(jié)包含有系統(tǒng)認(rèn)證測(cè)試、制造環(huán)節(jié)驗(yàn)證、發(fā)貨包裝存儲(chǔ)環(huán)節(jié)驗(yàn)證，同時(shí)為了驗(yàn)證制造產(chǎn)品與中試產(chǎn)品一致性，會(huì)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容包括：電磁兼容性EMC測(cè)試、環(huán)境測(cè)試、安全測(cè)試、功能一致性測(cè)試。

通過試產(chǎn)驗(yàn)證測(cè)試，可以檢測(cè)摸索出產(chǎn)品在制造過程中是否存在風(fēng)險(xiǎn)。整體的試產(chǎn)驗(yàn)證出具的報(bào)告包含有這樣幾方面關(guān)鍵要素：制造流程的產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)估、制造過程的效率評(píng)估、制造系統(tǒng)的成本分析評(píng)估。

如果在此階段評(píng)估存在待改進(jìn)要素，會(huì)針對(duì)性對(duì)制造過程進(jìn)行優(yōu)化處理。非涉及到制造過程的調(diào)整，如：產(chǎn)品工藝改進(jìn)，將測(cè)試驗(yàn)證報(bào)告反饋至產(chǎn)品和質(zhì)量部，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)組將對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。

產(chǎn)品測(cè)試過程涵蓋產(chǎn)品生命周期幾乎所有環(huán)節(jié)，產(chǎn)品測(cè)試保證了產(chǎn)品制造輸出產(chǎn)品與最早定義的產(chǎn)品一致，同時(shí)能夠發(fā)現(xiàn)評(píng)估產(chǎn)品存在的風(fēng)險(xiǎn)，為打造穩(wěn)定、可靠、可制造的產(chǎn)品提供閉環(huán)檢測(cè)手段。

本文由@笑笑生 原創(chuàng)發(fā)布于人人都是產(chǎn)品經(jīng)理，未經(jīng)許可，禁止轉(zhuǎn)載。

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