本文將深入探討ERP系統(tǒng)中的計劃管理功能，解析如何通過科學(xué)的方法制定和調(diào)整生產(chǎn)計劃，以及如何實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置和生產(chǎn)過程的精細(xì)管理。

這篇開始，我將會帶大家全面系統(tǒng)的去拆解ERP系統(tǒng)的10大功能——技術(shù)管理、客戶管理、銷售管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、委外管理、裝配管理、采購管理、庫存管理、財務(wù)管理。

這篇先從大家最關(guān)注的功能之一【計劃管理】開始。

注：文中所參考的ERP系統(tǒng)>>簡道云ERP管理系統(tǒng)

01 什么是計劃管理？

計劃管理是指，對生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、監(jiān)控和協(xié)調(diào)的管理過程。

如何定义B端产品及B端产品经理方法论

相较于C端产品，B端产品最大的特点是：面向特定领域用户，且数量少得多，但更注重对用户专业领域操作流程的深度挖掘——也就是专业性更强，与业务的结合更紧密。

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主要包括：

• 生產(chǎn)計劃制定
• 人員分配
• 進(jìn)度監(jiān)控

以確保生產(chǎn)計劃能夠按時、按量、按質(zhì)地執(zhí)行。

02 計劃管理有什么用？

生產(chǎn)計劃管理在 ERP 系統(tǒng)中起著非常重要的作用——

1. 從優(yōu)化資源配置來看

可以準(zhǔn)確評估企業(yè)的產(chǎn)能，它通過整合企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、人力資源、原材料庫存等多方面的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

比如，依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時間、維護(hù)記錄以及生產(chǎn)效率參數(shù)，能夠計算出特定時間段內(nèi)各類設(shè)備的實(shí)際產(chǎn)能。同時，結(jié)合員工的技能水平和工作時間安排等信息，確定人力資源的可利用程度。

這樣在制定生產(chǎn)計劃時就有了準(zhǔn)確的依據(jù)，避免因產(chǎn)能估計不準(zhǔn)確而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或資源浪費(fèi)。

就像汽車制造企業(yè)，ERP 系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備狀況和工人排班情況，精確計算出每天的汽車產(chǎn)量，從而在接受訂單時能合理確定交貨日期，提升客戶滿意度。

2. 在資源分配方面

ERP 系統(tǒng)能根據(jù)生產(chǎn)計劃，對原材料、零部件、人力、設(shè)備等各種資源進(jìn)行合理分配。

例如，在制定生產(chǎn)計劃時，系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)品的物料清單和生產(chǎn)工藝要求，計算所需的原材料和零部件數(shù)量，并與庫存數(shù)據(jù)對比。如果庫存不足，會及時發(fā)出采購預(yù)警，確保原材料及時供應(yīng)。

同時，系統(tǒng)還可以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級和員工的技能特長，合理安排人力資源，提高生產(chǎn)效率。

比如在電子制造企業(yè)，ERP 系統(tǒng)可以根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，合理分配設(shè)備的使用時間，避免設(shè)備閑置或過度使用，降低設(shè)備維護(hù)成本。

3. 從提高生產(chǎn)效率方面來說

ERP 系統(tǒng)通過精確的生產(chǎn)計劃安排，可以使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接，減少生產(chǎn)過程中的等待時間。

比如，系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物流運(yùn)輸時間，合理安排原材料的配送時間，確保原材料在需要的時候準(zhǔn)時到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，避免因原材料短缺而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。

同時，系統(tǒng)還可以協(xié)調(diào)不同生產(chǎn)工序之間的進(jìn)度，使上一道工序的產(chǎn)品能夠及時進(jìn)入下一道工序，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。

就像家具制造企業(yè)，ERP 系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃，安排木材的切割、打磨、組裝等工序的先后順序和時間節(jié)點(diǎn)，減少半成品的堆積和等待時間，提高生產(chǎn)效率。

4. 對企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面管理和優(yōu)化

通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)和低效環(huán)節(jié)，并提出改進(jìn)建議。

比如，分析某個生產(chǎn)工序的加工時間、設(shè)備利用率、人員配置等因素，找出影響生產(chǎn)效率的原因，并提出優(yōu)化方案，如調(diào)整設(shè)備布局、改進(jìn)工藝方法、增加人員培訓(xùn)等。

像食品加工企業(yè)，ERP 系統(tǒng)可以通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

03 計劃管理由哪些模塊構(gòu)成？

1. 生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃表主要用于計算生產(chǎn)用料需求和各環(huán)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)，并被后續(xù) 生產(chǎn)工單、委外工單、裝配工單、采購申請關(guān)聯(lián)引用。

生產(chǎn)計劃表主要包括銷售訂單信息、生產(chǎn)計劃信息、生產(chǎn)計劃明細(xì)、生產(chǎn)任務(wù)明細(xì)以及關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)工單、委外工單、裝配工單等執(zhí)行數(shù)據(jù)。如下圖所示：

最終實(shí)現(xiàn)效果如下：

選擇銷售訂單，為其制定生產(chǎn)計劃，包括：生產(chǎn)周期、物料需求、生產(chǎn)任務(wù)集合。其中，在選擇具體的生產(chǎn)產(chǎn)品后，一級產(chǎn)品需求、二級產(chǎn)品需求以及生產(chǎn)任務(wù)明細(xì)的數(shù)據(jù)將自動計算得出，無需手動輸入。如下圖所示：

最后生成一個生產(chǎn)計劃的可視化看板，有權(quán)限的成員通過訪問生產(chǎn)計劃，即可查看生產(chǎn)計劃明細(xì)、生產(chǎn)計劃統(tǒng)計等明細(xì)數(shù)據(jù)。如下圖所示：

2. 生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤

生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤是對生產(chǎn)計劃后續(xù)執(zhí)行情況的管理，主要應(yīng)用場景有：

• 計劃生產(chǎn)數(shù)量、派工數(shù)量、報工數(shù)量、合格品數(shù)量等的統(tǒng)計與查詢。
• 生產(chǎn)計劃執(zhí)行跟蹤情況的監(jiān)控與查詢，具體包括：裝配、生產(chǎn)、委外、采購等環(huán)節(jié)。
• 裝配、生產(chǎn)、委外工單執(zhí)行跟蹤情況的監(jiān)控與查詢。

生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤看板包括「生產(chǎn)計劃執(zhí)行跟蹤」、「生產(chǎn)計劃-裝配執(zhí)行跟蹤」、「生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤」、「生產(chǎn)計劃-委外執(zhí)行跟蹤」以及「生產(chǎn)計劃-采購執(zhí)行跟蹤」。參考效果如下：

3. 生產(chǎn)用料統(tǒng)計

生產(chǎn)用料統(tǒng)計是指在生產(chǎn)過程中對所使用的原材料、零部件或其他相關(guān)物料的數(shù)量和用途進(jìn)行匯總、分析及預(yù)測。

通過對生產(chǎn)用料相關(guān)的統(tǒng)計和分析可以及時了解生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)/委外/裝配工單所需物料的需求量、實(shí)領(lǐng)量、待領(lǐng)量，以管控物料成本。

生產(chǎn)用料統(tǒng)計包括相關(guān)的計劃用料統(tǒng)計、工單用料統(tǒng)計以及采購需求預(yù)測統(tǒng)計。如下圖所示：

這幾張表看起來很簡單，但背后要涉及到很多數(shù)據(jù)之間的聯(lián)動和自動計算，以簡道云ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃模塊為例，涉及到以下一些數(shù)據(jù)工廠自動計算：

1）生產(chǎn)執(zhí)行統(tǒng)計：

• 生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤：鏈接“生產(chǎn)計劃/工單—生產(chǎn)報工—生產(chǎn)入庫”數(shù)據(jù)，生產(chǎn)執(zhí)行閉環(huán)監(jiān)控。
• 生產(chǎn)工單執(zhí)行跟蹤：統(tǒng)計生產(chǎn)工單的數(shù)量和派工進(jìn)度。

2）委外執(zhí)行統(tǒng)計：

• 生產(chǎn)計劃-委外執(zhí)行跟蹤：從委外派工、領(lǐng)料到最終質(zhì)檢入庫，追蹤委外生產(chǎn)計劃的執(zhí)行全過程。
• 委外工單執(zhí)行跟蹤：統(tǒng)計委外工單的數(shù)量和派工進(jìn)度。

3）裝配執(zhí)行統(tǒng)計：

• 生產(chǎn)計劃-裝配執(zhí)行跟蹤：追蹤從生產(chǎn)計劃制定到實(shí)際執(zhí)行的各個階段，并提供實(shí)時進(jìn)度數(shù)據(jù)。
• 裝配工單執(zhí)行跟蹤：統(tǒng)計生產(chǎn)工單的數(shù)量和派工進(jìn)度。

4）工單用料統(tǒng)計：統(tǒng)計各工單的物料使用情況。

具體的數(shù)據(jù)工廠自動計算教程，篇幅原因這篇講不完，我后續(xù)會在ERP系列中的【實(shí)際應(yīng)用舉例】中給大家詳細(xì)介紹。